Znany architekt
Just another WordPress site

Obróbka mechaniczna

Posted in Uncategorized  by admin
July 22nd, 2019

W przypadku obróbki mechanicznej znaczenie praktyczne mają następujące wielkości lub cechy określające własności cieplne: ciepło właściwe, przewodność i rozszerzalność cieplna oraz odporność na oddziaływanie cieplne. Ciepło właściwe jest własnością typowo konstytucyjną. Można je wyliczyć z dokładnością 4+80/0 z sumy ciepeł składników atomowych. Jest ono na ogół porównywalne z ciepłem właściwym substancji organicznych i mineralnych, ale większe od ciepła właściwego metali. Przewodność cieplna jest cechą konstytucyjną. Read the rest of this entry »

Comments Off

Wytrzymałość

Posted in Uncategorized  by admin
July 22nd, 2019

Zjawisko to jest prawie zupełnie nieznane w przypadku tworzyw metalowych i ceramicznych. Wytrzymałość udarowa (udarność) jest bardzo ważnym wskaźnikiem wytrzymałościowym. Stosuje się dwie metody pomiaru udarności, które nie są ze sobą porównywalne i nie dają się wzajemnie przeliczać: metoda Charpyego, stosowana powszechnie w Europie i metoda Izoda, stosowana w Stanach Zjednoczonych A.F. Wytrzymałość zmęczeniowa. Graniczna wytrzymałość zmęczeniowa wynosi niekiedy 10+150/0 wytrzymałości doraźnej, najczęściej zaś ok. Read the rest of this entry »

Comments Off

Zależność własności mechanicznych od stopnia polimeryzacji w porównaniu z lepkością polimeru

Posted in Uncategorized  by admin
July 22nd, 2019

Ta ostatnia zależy tylko od wielkości cząstek, rośnie więc nieograniczenie w miarę zwiekszania stopnia polimeryzacji. Można wyciągnąć wniosek, że nie należy zwiększać zbytnio stopnia polimeryzacji tworzywa wielkocząsteczkowego, bo w pewnym momencie ustanie wzrost własności mechanicznych, natomiast zwiększać się będą trudności technologiczne. Ponieważ większość tworzyw sztucznych jest zbudowana w oparciu o łańcuch węglowy, rozpatrując więc energię wiązań wielkiej cząstce należy przede wszystkim wziąć pod uwagę rodzaj wiązań, konfigurację przestrzenną cząstki i rodzaj grup funkcyjnych znajdujących się w cząstce (oczywiście poza wpływem rodzaju atomów wchodzących w skład cząstki). Wytrzymałość mechaniczna tworzyw wielkocząsteczkowych (polimerów) zależy od wielkości, kształtu, wzajemnego wiązania i ułożenia cząstek. Liniowe, wichrowato ułożone i skłębione cząstki zapewniają rozciągliwość i elastyczność. Read the rest of this entry »

Comments Off

Tworzywa warstwowe z napełniaczem arkuszowym

Posted in Uncategorized  by admin
July 22nd, 2019

Tworzywa warstwowe z napełniaczem arkuszowym nazywane są laminatami. Obróbka wiórowa laminatów, szczególnie termoutwardzalnych, jest jednym z najczestszych przypadków obróbki tworzyw sztucznych. Przydatność tworzyw sztucznych w budowie maszyn. Najistotniejsze czynniki wpływające na przydatność tworzyw sztucznych w budowie maszyn. Zostały one określone za pomocą ocen wskaźnikowych w granicach od I do 10. Read the rest of this entry »

Comments Off

Wytwórnie produkujace sciernice diamentowe

Posted in Uncategorized  by admin
July 21st, 2019

Poszczególne wytwórnie, produkujące ściernice diamentowe, oznaczają stopnie koncentracji różnymi symbolami, nie podając bliżej danych o zawartości diamentu. Np. belgijska firma „Diamant Boart” oznacza stopnie koncentracji symbolami A40, A75 itd. aż do A200, wskazując, że symbole te oznaczają stosunek objętości diamentu do całkowitej objętości składników ściernicy. Amerykańska firma „Norton” natomiast oznacza stopnie koncentracji procentowo: 150/0, 250/0, 500/0, 750/0, 1000/0. Read the rest of this entry »

Comments Off

Wlasności mechaniczne diamentu

Posted in Uncategorized  by admin
July 21st, 2019

Diament ma następujące własności mechaniczne: wytrzymałość na zginanie 30 kG/mmZ, wytrzymałość na ściskanie 200 kG/mm2, moduł sprężystości 72 000 kG/mm2. Diament w temperaturze około 4000ô C przemienia się w grafit. Zjawiska, świadczące o początkach takiej prze— miany, można zaobserwować już w temperaturach 850+1500 0C; W zakresie tych temperatur w powietrzu atmosferycznym diament może spalać się płomieniem. Spalający się diament wydziela 7870+20 cal/g. Przewodność cieplna diamentu wynosi 0,35+0,40 cal/cm sek o c, współczynnik rozszerzalności liniowej 0,9 X 10-6+1,45 X 10-6, ciepło właściwe 0,118 cal/g o c. Read the rest of this entry »

Comments Off

Materiały narzędziowe

Posted in Uncategorized  by admin
July 21st, 2019

Wymagania stawiane materiałom narzędziowym. Wybór materiału, z którego ma być wykonane narzędzie skrawające tworzywo sztuczne lub jego ostrze, zależy od tych samych czynników, co w przypadku obróbki metali, a więc m. in. od: — własności materiału obrabianego, — sposobu i rodzaju obróbki, — wymaganej trwałości ostrza, — warunków odprowadzania ciepła (chłodzenia i smarowania), — względów techniczno-ekonomicznych, — kształtów narzędzia. Z wymienionych czynników najbardziej specyficzne są własności materiału obrabianego, a przede wszystkim jego ścierność i sprężystość. Read the rest of this entry »

Comments Off

Sprężystość

Posted in Uncategorized  by admin
July 21st, 2019

Sprężystość jest dość ważną własnością, mającą wpływ na obróbkę skrawaniem polimerów. Sprężystość polimerów zależy od ich struktury cząsteczkowej. Polimery o budowie przestrzennej zachowują się zawsze w sposób podobny do kruchych szkliw nieorganicznych, natomiast polimery liniowe lub słabo usieciowane wykazują wiele cech specyficznych. Podczas ogrzewania takich tworzyw, w pewnym momencie obserwuje się załamanie krzywych, obrazujących własności w zależności od temperatury, a nieco później — załamanie drugie. Twardość wyraża się najczęściej jako opór przeciwko próbie wgniecenia jednego ciała w drugie. Wyznaczając twardość tworzyw twardych — stosuje się najczęściej pomiar metodą Brinella. Twardość tworzyw miękkich i sprężystych wyznacza się za pomocą twardościomierza Shorea. Ścieralność jest cechą, która wpływa dość istotnie na obróbkę skrawaniem tworzyw, jednak, jak dotychczas, brak jest szerszych badań tej własności. Istnieje wiele konwencjonalnych, nieporównywalnych metod pomiarowych, brak jest jednak metody prostej, jednoznacznej i porównywalnej. Tarcie i zużycie są również z punktu widzenia obróbki mechanicznej ważnymi cechami, jednak, jak dotychczas, niedostatecznie zbadanymi. Tarcie jest cechą przede wszystkim konstytucyjną, np. zastąpienie atomów wodoru W polietylenie fluorem powoduje zmniejszenie tarcia, wprowadzenie innego chlorowca — wzrost. Wpływy strukturalne są jeszcze mało zbadane. Istnieje jednak pewna zależność pomiędzy stopniem polimeryzacji a tarciem. Tarcie zależy również od struktury po wierzchni. Na wielkość tarcia ma również wpływ twardość współdziałających powierzchni. Obecnie dąży się, o ile to jest możliwe, do wykonania jedne] z współdziałających części z metalu. Skojarzenie tworzywo-metal powoduje niemożliwość powstawania odkształceń plastycznych w warstwie wierzchniej i metalicznych sczepień oraz na skutek dużego wydzielania się ciepła powstania zgrzein w wyniku samoczynnego zgrzewania tak charakterystycznego dla skojarzenia metal — metal. [więcej w: materiały narzędziowe, ile kosztuje ocieplenie domu styropianem, blachodachówka modułowa cena]

Comments Off

Rodzaj tworzywa

Posted in Uncategorized  by admin
July 21st, 2019

W praktyce warsztatowej zdarza się, że należy obrobić jakiś materiał, o którym wiadomo tylko, że jest tworzywem sztucznym, a niekiedy znana jest tylko nazwa handlowa materiału. Aby racjonalnie wykonać jego obróbkę, należy przede wszystkim określić rodzaj tworzywa. Ogólnie biorąc, rodzaj tworzywa można określić w takim przypadku trzema sposobami: — na podstawie nazwy handlowej (o ile jest znana), korzystając z literatury, określić nazwę chemiczną i rodzaj tworzywa, — wykonać analizę chemiczną jakościową i ilościową, — wykonać niektóre próby orientacyjne. Szczegółowa analiza tworzyw sztucznych, zarówno ilościowa jak i jakościowa, należy do trudniejszych zagadnień w chemii analitycznej i może być przeprowadzona z powodzeniem tylko w specjalistycznych laboratoriach analitycznych. Są jednak sposoby, które nawet w stosunkowo prymitywnych warunkach pozwalają na określenie podstawowego składnika wielkocząsteczkowego, a niekiedy także innych składników. Read the rest of this entry »

Comments Off

Powiększenie sił w kotwi

Posted in Uncategorized  by admin
July 20th, 2019

Opieramy się na tym, niektórzy autorzy zalecają przy projektowaniu ścianek szczelnych zakotwionych przyjmowanie do wymiarowania ścianki momentów zginających 0 20 do 30 0/0 mniejszych (zależnie od wartości kąta tarcia wewnętrznego) w stosunku do momentów obliczonych na podstawie parcia czynnego o rozkładzie klasycznym. Podobnie też zalecają powiększenie sił w kotwi 0 104-400/0. Scianki szczelinowe. Uwagi o obliczaniu Ścianek szczelinowych. Scianki szczelinowe oblicza się w zasadzie tymi samymi metodami co ścianki szczelne. Read the rest of this entry »

Comments Off

« Previous Entries Next Entries »